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Tagliare un furgone intero è passato da 1–2 settimane a mano a un solo giorno usando Mozaik e un CNC

South Coast Van Fitouts: trasformare le imbarcazioni in un sistema affidabile e scalabile.

Three men standing inside a van

South Coast Van Fitouts x Mozaik

Guarda come South Coast Van Fitouts ha usato Mozaik per espandere il proprio business e portarlo al livello successivo.

South Coast Van Fitouts è nata con due fondatori che costruivano furgoni personalizzati nel cortile anteriore sulla South Coast del NSW. Con l'aumento della domanda per il loro lavoro, il loro processo originale e pratico di tagliare a mano ogni pannello e affidarsi all'esperienza di una sola persona fu un ottimo inizio, ma iniziò a bloccare l'intera operazione. Troppa conoscenza viveva nelle loro teste, non nel sistema, rendendo difficile mantenere qualità e velocità costanti.

Panoramica aziendale

Nome aziendale: South Coast Van Fitouts 
Località: Gerringong, NSW
Team: Due fondatori più una squadra di laboratorio in crescita
Ripartizione del lavoro: 50% furgoni specificati, 50% costruzioni completamente personalizzate
Configurazione: flusso di lavoro guidato da CNC usando Mozaik
Sito web: southcoastvanfitouts.com

La sfida

Man mano che le costruzioni crescevano, le fessure si allargavano.

Citare mancava di visibilità. Hanno ricostruito i numeri da vecchie ricevute e fogli di calcolo, il che ha portato a sotto-pagamento e talvolta a perdite di denaro.

I problemi di precisione li rallentavano. Una semplice sega da banco a 3 mm di distanza faceva sì che i pannelli si staccavano "come una banana". Tagliare tutto a mano richiedeva da una a due settimane, con una settimana intera solo con la sega.

Le curve e i mobili di alta gamma erano difficili da ripetere. I dettagli fini dipendevano dalla persona che svolgeva il lavoro, rendendo difficile per il team condividere o consegnare i compiti.

Se qualcuno era via, i progressi si fermavano. Troppo viveva in una sola testa, non nel sistema.

Three men engaged in conversation inside a van
Two men seated at a desk working on a computer

Cosa hanno fatto con Mozaik

Sono passati al CNC e hanno scelto Mozaik perché aggiungeva struttura senza aggiungere complessità.

  • Per i furgoni personalizzati, progettano l'intero allestimento con Mozaik e inviano ai clienti una guida 3D prima di tagliare un singolo foglio.
  • Per i furgoni specifici, tengono un solo file master e lo perfezionano ad ogni build, trasformando i miglioramenti in un sistema ripetibile.
  • Il supporto di Mozaik li ha aiutati ad esplorare nuovi dettagli (scribi stretti, curve, rattan) insegnando anche loro come risolvere i problemi da soli.
  • Mozaik divenne la spina dorsale sia della crescita che dell'artigianalità.

South Coast Van Fitouts x Mozaik Extended

Guarda questa panoramica dettagliata dei processi di South Coast Van Fitouts e di come utilizzano Mozaik nel loro business.

L'impatto

Velocità di produzione

Prima: 1–2 settimane di taglio a mano, inclusa una settimana intera con la sega.

Dopo: Disegni per tagliare parti in un solo giorno.

Come: Mozaik produce automaticamente componenti, etichette, curve e dettagli compatibili per CNC.

Qualità e costanza

Prima: Bloccato con scatole quadrate e dettagli personalizzati lenti e imprevedibili.

Dopo: Interni curvi di alta gamma, ripetibili, in ogni costruzione.

Come: Modella una volta, riutilizzala all'infinito, affinando il file master man mano che procede.

Fiducia per crescere

Prima: Le ipotesi e i colli di bottiglia rendevano rischioso la scala.

Dopo: Approvazioni più rapide, un flusso di lavoro più chiaro che tutto il team può seguire e clienti che ora viaggiano da un altro statale.

Come: Piani standard, grafica 3D e produzione costante eliminavano l'incertezza.

A van parked in a parking lot

I fondatori dicono che "non c'è modo" che l'azienda sarebbe arrivata dove è oggi senza Mozaik, non perché abbia sostituito le loro competenze, ma perché finalmente le ha rese scalabili.

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